Escolhendo um pressostato: 9 fatores a considerar

Pressostato | Instrumento de Pressão

Pressostatos são instrumentos essenciais que podem ser usados em muitas aplicações industriais e OEM (fabricantes de máquinas e equipamentos). Ao monitorar os níveis de pressão no seu sistema e ativar ou desativar automaticamente o equipamento quando a pressão atinge um ponto de ajuste predeterminado, eles ajudam a garantir um processo seguro e eficiente.

Escolher o pressostato errado pode levar a erros de acionamento, danos ao equipamento, lesões ao trabalhador e outros problemas perigosos. Então, como saber se você tem o pressostato certo? E quais fatores você deve considerar se precisar de um novo? Leia este artigo para saber os principais fatores a serem considerados ao escolher ou substituir um pressostato.

O que torna um pressostato de qualidade?

A maioria desses instrumentos é usado em aplicações que exigem a utilização do pressostato por motivos de segurança: para iniciar ou interromper um processo ou para alertar o usuário com um alarme. Portanto, a qualidade do pressostato é fundamental.

Há muitos fatores a considerar ao selecionar o pressostato ideal para sua aplicação, incluindo o seu estilo sensor (diafragma, pistão ou eletrônico), e outras especificações essenciais, como: material em contato com o fluido de processo, precisão, conexões, quantidade e tipo de microchaves, ajuste do ponto de operação, material da caixa, proteção do invólucro, requisitos de ponto de ajuste, faixa de ajuste da pressão de operação, se alguma certificação é necessária e outros pontos importantes.

Outro atributo importante de um pressostato é a precisão do ponto de ajuste. A precisão também é conhecida como a repetitividade do pressostato, ou a capacidade do pressostato de fornecer o mesmo ponto de ajuste repetidamente.

O estilo do sensor a ser utilizado dependerá da aplicação e é outro fator que influencia a qualidade do instrumento. Por exemplo:

• Pressostato eletrônicos, podem ter precisões muito altas devido à sua saída digital e componentes eletrônicos precisos, que permitem pontos de ajuste consistentes e repetíveis.
• Pressostato mecânicos, incluindo sensores de diafragma ou pistão, podem ter especificações de precisão mais baixas, pois seu desempenho pode ser afetado por diversos fatores. Desgaste mecânico, flutuações de temperatura e as limitações de sua construção, por exemplo, podem levar a variações no ponto de ajuste ao longo do tempo.

9 considerações para selecionar o seu pressostato

Abaixo você verá nove fatores específicos que você precisará informar usando o catálogo do produto:

1. A pressão operacional padrão e a pressão máxima da sua aplicação
   Por motivos de segurança, você precisa garantir que o pressostato tenha a faixa adequada para a sua aplicação. Selecione um instrumento que possa alcançar tanto a pressão operacional normal, quanto quaisquer aumentos repentinos de pressão no seu sistema.
   
   
2. O ponto de ajuste
   Independentemente de você escolher um pressostato mecânico ou eletrônico, cada um tem limitações de ponto de ajuste com base em sua faixa. Por exemplo, alguns pressostatos mecânicos não conseguem atingir pontos de ajuste de 0% a 15% da faixa. Os pressostatos eletrônicos, por outro lado, podem ter pontos de ajuste em praticamente qualquer lugar dentro de sua faixa.
   
   
3. A compatibilidade das conexões do processo e/ou outros materiais
   Certifique-se de verificar a compatibilidade entre o fluido do processo e os materiais em contato com o instrumento (ou seja, conexões do processo, pistões, anéis de vedação e diafragmas). A incompatibilidade pode causar problemas de corrosão, problemas de segurança, lixiviação no fluido do processo e muito mais. Para obter mais orientações, consulte o Guia de Seleção de Materiais e Corrosão da Ashcroft.
   
   
4. Compatibilidade de temperatura da aplicação com as especificações do pressostato
   O catálogo normalmente lista as faixas de temperatura que o seu instrumento pode suportar. Usar um pressostato além das especificações de temperatura indicadas pode levar a desvios no ponto de ajuste, problemas com componentes e possíveis problemas de segurança.
   
   
5. Requisitos elétricos da microchave
   As especificações elétricas da microchave são diretrizes para as tensões e correntes com as quais ela pode ser usada, garantindo assim a máxima vida útil dela. As especificações listadas pelos fornecedores são as tensões e correntes testadas por laboratórios de teste independentes para a vida útil necessária.
   No entanto, lembre-se de que as microchaves são dispositivos mecânicos passivos, que enviam a tensão e a corrente para a sua carga. Isso significa que ela pode ser usada com diversas tensões e correntes, mas pode apresentar uma redução na vida útil, se mal dimensionada.
   
   
6. Aplicações industriais especificas ou certificação para uso em áreas perigosas (áreas classificadas)
   Saber se sua aplicação requer um pressostato com aprovação para áreas perigosas e/ou aprovações de segurança para uso geral determinará qual pressostato pode ser usado. As aprovações para áreas classificadas incluem à prova de explosão, intrinsecamente seguro e não inflamável. Algumas aplicações também podem exigir aprovações industriais especificas tais como: controle de limite, caldeira, vapor e etc.
   
   
7. Banda morta fixa ou ajustável
   A banda morta em pressostatos refere-se à diferença entre a pressão na qual ela é ativada (o ponto de ajuste) e a pressão na qual o pressostato é desativado (o ponto de reinicialização). Os pressostatos podem ter dois tipos diferentes de banda morta:

• Fixa: microchaves com banda morta fixa têm um valor de banda morta que é determinado pelas propriedades mecânicas da microchave. Itens como o material do sensor, o mecanismo de comutação e a faixa de pressão do pressostato influenciam esse valor fixo.
• Ajustável: essas microchaves possuem banda morta que pode ser ajustada ou selecionada dentro de uma faixa específica para atender aos requisitos de aplicação do cliente.

8. Aplicações externas
   O uso de pressostatos em ambientes externos apresenta desafios como alterações de temperatura e condições climáticas como neve, chuva e granizo, que podem afetar a funcionalidade do seu instrumento. Certifique-se de considerar as classificações IP/NEMA necessárias para atender à localização do seu pressostato.

• Classificações IP65, IP66 ou IP67, indicam o nível de proteção contra entrada de poeira e água, com números mais altos oferecendo maior proteção.
• Classificações NEMA 4 ou NEMA 7, fornecem informações adicionais sobre a capacidade do involucro de suportar riscos ambientais, incluindo riscos de corrosão, formação de gelo e explosão.

9. Calibração de fábrica
   Uma das solicitações mais comuns é a calibração do ponto de ajuste do pressostato na fábrica. Isso é conhecido como Configuração de Fábrica (XFS). Isso garante a precisão do instrumento quando recebido pelo cliente, além de facilitar a instalação, pois ele já está pronto para uso.

Outras opções de pressostatos incluem opções de materiais, elementos especiais, suportes de montagem, limpeza para uso com oxigênio, certificação NACE, marcação métrica, luzes piloto e muito mais.

Os pressostatos são instrumentos complexos que podem ser fornecidos com uma variedade de configurações para atender à maioria dos requisitos de aplicação em quase todos os setores.

Fique à vontade para falar com um de nossos especialistas do setor se tiver dúvidas ou precisar de ajuda.