Escolhas de instrumentos de medição de pressão para a indústria química
A indústria química fabrica uma ampla gama de produtos químicos e materiais para indústrias que exigem tecnologia de medição e monitoramento durável e confiável para sua produção.
Instrumentos de medição de pressão e temperatura precisos e confiáveis são necessários para suportar ambientes químicos e severos. No entanto, o uso incorreto ou falha desses instrumentos pode resultar em graves problemas, como danos aos equipamentos, risco de vida e ambientais. Essas são apenas algumas razões pelas quais é essencial usar instrumentos adequados que suportem as severas operações de processamento químico.
A Ashcroft é líder em instrumentos de pressão e temperatura desde 1852.
Leia este artigo para saber quais fatores devem ser considerados ao selecionar os melhores instrumentos para sua aplicação química.
5 critérios para escolher instrumentos de medição de pressão em aplicações químicas.
1. PROTEÇÃO EM PROCESSOS CRÍTICOS
Há muitas considerações sobre a segurança da aplicação que impactam no tipo de instrumento a ser escolhido.
A seguir estão alguns problemas comuns que podem exigir atenção especial:
Vazamento de ácido – pode resultar em graves problemas de segurança, como explosões de equipamentos, vazamento de produtos químicos e incêndios, representando riscos graves para os operários e o meio ambiente.
Uma maneira de evitar vazamentos de ácido é usar um conjunto, que ofereça uma camada adicional de proteção para seus instrumentos e processo. Alguns conjuntos, como o de detecção de vazamento de ácido (ALD) da Ashcroft®, têm um recurso adicional que o alerta quando ocorre um vazamento. Ele é projetado com um revestimento amarelo especial que muda para a cor vermelha quando exposto a ácidos com pH ≤ 3, fornecendo uma indicação visual em meio ao processo.
Pressão extrema e vibração/pulsação excessiva. Instrumentos usados em instalações químicas devem atender a padrões específicos para funcionar efetivamente em condições desafiadoras. Por exemplo, se ocorrer sobrepressão, o manômetro irá falhar e estourar impulsionando os componentes internos para a frente.
Manômetros de frente sólida como o modelo Manômetro Ashcroft® 1279 incorporam uma parede “sólida” na estrutura da caixa que está situada atrás do mostrador, permitindo que apenas o eixo do ponteiro se projete para a frente. Todas as outras peças relacionadas ao sistema estão isoladas na parte traseira da caixa. Além disso, a parede sólida e o design de segurança traseiro de explosão servem para desviar a pressão de escape, o meio de processo e os detritos fragmentados para a parte traseira do instrumento e para longe do operador. Isso ajuda a manter a segurança de todos os trabalhadores.
Figura 1. Manômetro Ashcroft® 1279 com detecção de vazamento de ácido.
Ambientes com iluminação limitada.
Se você precisa ler seu manômetro em condições de pouca luz utilize um material de mostrador retrorrefletivo como o Ashcroft DuraVis™ Gauge Dial.
Ao contrário de um material refletivo que dispersa a luz em diferentes direções, o material DuraVis™ reflete a luz de volta para a sua própria fonte, facilitando a legibilidade de suas medições de pressão.
2. COMPATIBILIDADE DE FLUIDO COM O INSTRUMENTO.
Os materiais molhados do instrumento devem ser compatíveis com o seu fluido de processo. Se você estiver usando os materiais errados, poderá encontrar danos ou falhas no instrumento. A Ashcroft fornece um Guia de Corrosão para ajudar a garantir que você tenha a instrumentação adequada para a sua aplicação.
A instrumentação pode ser limitada na disponibilidade de materiais para os componentes que entram em contato com o processo. Nesses casos, um selo de diafragma é necessário. Os selos de diafragma estão disponíveis com uma ampla variedade de materiais e isolam instrumentos como manômetros , pressostatos e transmissores de pressão em meios agressivos.
3. RASTREABILIDADE DO MATERIAL DO INSTRUMENTO.
Ao selecionar os materiais dos instrumentos apropriados para uso em aplicações químicas e petroquímicas, é importante confirmar que eles não apenas atendem aos requisitos funcionais do processo, mas também que não se desviem da composição especificada. A única maneira de um fabricante de instrumentos fornecer garantia inquestionável de que os materiais dos instrumentos são o que deveriam ser é ter a documentação de rastreabilidade.
A rastreabilidade de materiais envolve manter registros abrangentes que documentam todo o ciclo de vida dos materiais usados em sua aplicação, desde sua origem e fabricação até sua forma final. Este processo certifica que haja registros de sua criação e confirma que os materiais atendem aos padrões de qualidade e segurança necessários, reduzindo o risco de contaminação ou falha.
Duas normas se aplicam a esta documentação: EN 10204 2.2 e EN 10204 3.1.
Outra maneira de verificar a composição do material é com um relatório de identificação positiva do material (PMI). O PMI envolve o uso de tecnologia especial que pode identificar a estrutura de um componente.
A Ashcroft oferece esse tipo de documentação para muitos de nossos produtos.
4. REQUISITOS DE APLICAÇÃO DO INSTRUMENTO.
Selecionar o instrumento correto desempenha um papel essencial na operação segura e eficiente de sua aplicação. Para medição de pressão local, os usuários podem optar por produtos mecânicos ou eletrônicos (baseados em sensor). Cada opção possui vantagens e desvantagens, o que explica por que é comum encontrar ambos os tipos de instrumentos em instalações destinadas à leitura de pressão local.
Em uma perspectiva mais detalhada, é essencial a escolha de instrumentos com faixas de pressão adequadas (nem excessivamente altas, nem muito baixas) e com uma construção robusta, capaz de resistir às condições da aplicação, como pressão máxima, temperaturas extremas e outros fatores críticos.
5. PROTEÇÃO CONTRA CONDIÇÕES ADVERSAS.
Não é incomum que instrumentos sejam expostos a condições desafiadoras ou mesmo perigosas. Para considerações de segurança, bem como vida útil e longevidade do produto, é essencial preservá-lo. O guia de padrões ASME B40.100 lista várias soluções sobre como proteger o instrumento dessas condições. Em muitos casos, vários acessórios podem ser necessários. Aqui estão alguns exemplos:
• Problemas de entupimento e pulsações de pressão, necessário um selo de diafragma em combinação com um amortecedor de pulsação.
• Pulsação, vibração e picos de pressão, enchimento de líquido no manômetro para estabilizar o ponteiro e reduzir o impacto desses movimentos. Alternativas ao enchimento de líquido são manômetros de acionamento direto que eliminam o movimento em condições adversas e modelos que oferecem a tecnologia de amortecimento, como a Ashcroft® PLUS!™ Performance.
Acessórios como amortecedores de pulsação, válvulas e selos de diafragma também são opções eficazes nessas situações.
• Para temperaturas extremas, uma linha capilar pode ser usada quando os instrumentos precisam ser removidos do contato direto com o ponto de instalação devido à temperatura elevada do processo.
Pronto para saber mais?
Agora que você está familiarizado com os fatores a serem considerados na escolha dos instrumentos ideais para medição de pressão e temperatura, pode buscar a solução mais adequada para sua aplicação química ou petroquímica. Ter esses critérios em mente irá ajudá-lo a prevenir problemas, garantir medições confiáveis e precisas, além de assegurar a segurança dos trabalhadores diante de condições operacionais e ambientais extremas.
Caso queira saber mais, aqui estão mais alguns artigos que podem ser do seu interesse:
– Seu manômetro é seguro para aplicações químicas?
– Desafios de corrosão em Plantas Químicas e soluções da Ashcroft para ambientes severos
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Por: John Girard em 06 de janeiro de 2025